防止工程机械液压软管损坏的措施

　　加强挖掘机的保养. 对于提高其工作效率，延长使用寿命具有重要意义。

　　一、班次保养

　　班次塑料软管保养是作业前、后及工作中进行的例行保养。内容虽不多. 但对保证正常运转和减少故障却极为重要。其内容有：(1)作业前、后，清理外露部分，保持机器清洁;(2)检查各部位机件有无损坏、篑固件有无松动、损坏和丢失;(3)检查燃油、液压油、液力变矩油、制动油泵液压油及冷却水是否充足：不足时添加;(4)检查有无塑料软管漏水、漏油现象;( 5 )柃查电气系统接线头有元松脱，蓄电池是否亏电。 仪表、灯光是否完好，操纵装置是否灵活可靠;(6)倾听发

　　动机及工作部位有元异常响声，试验制动是否可靠，转向是否灵活。

　　二、每周保养 (50小时)

　　每周保养的内容是：( 1)紧固轮胎螺母和驱动桥、前后传动轴的连接螺栓;( 2 )检查制动器间隙和踏板自由行F呈是否符会要求;( 3)检查蓄电池液面高度和电解液比重15 C，时比重为 1.24 ~l.27 );(4)按照要求对备润滑点加注润滑油。

　　三、每月保引(200小时)

　　在完成班次、每周保养的基础上，补加以下内容;(1)测量轮胎气压;(2)清洗燃油箱、液压油箱及空气摅清器;(3)检查紧固轮毂、制动盘和轴承盖螺栓;(4)检查制动，系统有无漏油和损坏。

　　四、每季保养 (600小时〕

　　在每月保养的基础上补加： (1)检查各种阀、油缸有无漏油和损坏;(2)检查制动总泵活塞〔度碗〕有无破损;(3 )调整轮毂轴承间隙，保证制动盘外端面跳动量小于 0. 2毫米。

　　五、半年保养 (1200小时)

　　除完成每季保养的内容外，还需补加以下项目：(1)清洗然油、液压油等所有油箱、管路和摅音器，损坏的予以更换;(2)拆洗、检杏制动总泵，装夏后检查制动效果;(3)检传动轮啮合情况，调整侧间隙;(4)检丧机架有无变形及焊缝开裂情况。

　　六、冬季技术保养

　　(1)换用冬季用油;(2)制动系统加注冻液;(3)检蓄电池电解液比重和容电量。

　　七、封存

　　长期不用时，1鱼作封存处理。封存前做到：( 1 )清洁机器. 修复、更换损坏零部件，排除所有故障;金属表面和电器接触点擦干后. 涂上加热钓脱水1L士林油;(2)清洗各润滑点，注润滑油 ;(3)存放在通风透光、干燥的库房机棚内，露天存放时应用防雨布盖好;(4)将动臀降到最低位置，铲斗尖着地，架起机器使轮胎悬空，每隔一个月起动运转一次。

　　工程机械工作装置的液压油管采用软管连接，使用,经常损坏。液压软管损坏的主要表现是接头漏油和爆裂。接头漏油主要是因为软管接头加工质量不择合要求。 接头磨损后密封不好所致。软管爆裂的原因有油路压力过高 (限压阀调整不当或卡滞、堵塞等原因所引起)，软管老化，以及操作不当所造成。

　　软管爆裂的内因是软管强度难以承受过高的压力，但想要增加软管的强度非常困难，也不经济。其外因主要为两个方面，即限压阀开启压力过高和操作不当。这两个因素都可以人为控制. 从而使软管爆裂故障得以避免和减少.。

　　因此，防止软管破裂的措施主要有三个方面 ：一是经常检查软管。发现老化裂纹、漏油等情况，马上交换，哪怕是很轻微的裂纹，也决不犹豫以免软管破裂造成更大的损失。二是经常检查管珞压力，如果压力过高，则进一步检查调整安全阀，清洗、装复名调整压力到额定值。三是正确操作挖襁作业时， 一定要避免铲斗超员荷作业。在铲爪遇到石块，混凝土成金属物时，要另选挖掘点切勿硬挖以免机件和软管的损坏。